1. 鞏義市東辰實業有限公司專注研發生產破碎機錘頭配件30余年,錘頭鑄造經驗豐富,是大型合金錘頭生產基地。東辰錘頭特點:高耐磨、強韌性,使用穩定高效。 東辰鑄造

    鞏義市東辰實業有限公司 高耐磨合金錘頭廠家

    耐磨錘頭 30年創新發展
    合金錘頭、破碎機錘頭配件生產基地

    業務電話:13903857178

    專業的破碎機錘頭、合金錘頭、雙金屬復合錘頭生產廠家、定制耐磨錘頭

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    東辰分享高鉻錘頭鉻含量含鉻多少

    文章來源:東辰鑄造

    鞏義東辰鑄造廠專做高鉻合金耐磨錘頭,很多客戶朋友都知道高鉻錘頭非常耐磨,想了解高鉻錘頭鉻含量,高鉻錘頭一般含鉻多少?含鉻量一般為12-30%,具體高鉻錘頭有Cr20、Cr22、Cr23、Cr26;也想了解高鉻錘頭為什么耐磨,東辰鑄造廠作為一家具有30年鑄造錘頭經驗的廠家,介紹下高鉻鑄鐵錘頭的性能優勢和含鉻量,高鉻合金錘頭化學成分有哪些主要合金元素,各有什么作用。以此來充分了解高鉻耐磨錘頭。

    東辰鑄造生產的高鉻錘頭采用高鉻合金澆注而成,高鉻錘頭中同時加入了適量的Mo、Ni、Ti等元素,硬度在HRC60左右。東辰鑄造錘頭嚴格執行本廠的熱處理工藝,不但保證其高的耐磨性能而且保證其好的韌性及抗沖擊性能。了解高鉻合金錘頭元素有哪些?高鉻錘頭合金元素含量?高鉻錘頭合金有什么作用?看下面東辰鑄造的分享。
    高鉻合金錘頭廠家電話:13938577897 龔經理

    高鉻錘頭

    超高鉻錘頭化學成分的設計
    1、高鉻錘頭碳含量的確定
    碳是影響材料機械性能的關鍵元素之一,尤其對材料硬度和沖擊韌性的影響最為明顯。材料的硬度隨著碳含量的增加而顯著上升,沖擊韌性則較大幅度降低。隨著碳量的提高,高鉻鑄鐵中碳化物數量增多,硬度增加,耐磨性增加但韌性下降。為獲得較高的硬度并保證足夠的韌性,碳含量設計為2.6-3.0%。
    2、高鉻錘頭鉻含量的確定
    鉻是高鉻鑄鐵中主要的合金元素,隨著鉻量的增加,碳化物類型發生變化,碳化物形式由MC3向M7C3、M23C6過渡。在碳化物中M7C3硬度最高,顯微硬度可達到HV1300-1800。隨著鉻固溶在基體中數量的增加,殘余奧氏體量增加,硬度下降。為保證較高的耐磨性,控制Cr/C=8-10,可獲得數量較多的斷網狀M7C3型共晶碳化物;同時為獲得較高的韌性,綜合考慮,超高鉻錘頭鉻含量設計為25-27%。
    3、高鉻錘頭鉬含量的確定
    鉬在高鉻鑄鐵中一部分溶入基體,提高淬透性;一部分形成MoC碳化物,提高顯微硬度。鉬與錳、鎳、銅聯合使用,對于厚壁件來說淬透性效果會更好。由于高鉻錘頭較厚,考慮到鉬鐵價格較貴,鉬含量控制在0.6-1.0%。
    4、高鉻錘頭鎳和銅含量的確定
    鎳和銅是固溶強化基體的主要元素,提高鉻鑄鐵的淬透性和韌性。二者均是非碳化物形成元素,全部溶入奧氏體,穩定奧氏體。加入量大時,殘余奧氏體量增加,硬度降低?紤]到生產成本和銅在奧氏體中溶解度有限,鎳含量控制在0.4-1.0%,銅含量控制在0.6-1.0%。
    5、高鉻錘頭硅、錳含量的確定
    硅、錳在高鉻鑄鐵中是常規元素,其主要作用是脫氧脫硫。硅降低淬透性但提高Ms(馬氏體轉變開始溫度)點;同時硅阻礙碳化物形成,有利于促進石墨化和鐵素體的形成,含量過高,基體硬度下降厲害,因此將硅含量控制在0.4-1.0%。錳擴大高鉻鑄鐵奧氏體相區,固溶在奧氏體中,提高淬透性,降低馬氏體轉變溫度。錳含量增加,殘余奧氏體量增加,硬度降低,影響耐磨性,因此將錳含量控制在0.5-1.0%。
    6、高鉻錘頭其它元素
    在生產中S、P為有害元素一般控制在0.05%以下。RE、V、Ti等作為復合變質劑和復合孕育劑加入,細化晶粒,凈化晶界,提高高鉻鑄鐵的沖擊韌性。

    鞏義市東辰鑄造廠擁有30年破碎機耐磨配件鑄造經驗,是高耐磨合金錘頭廠家,來圖來樣定制生產各種破碎機錘頭、雙液復合錘頭、高鉻耐磨錘頭、制砂機錘頭、板錘、可逆式破碎機錘頭錘柄、磨輥磨環、磚機耐磨螺旋、襯板顎板篩板等耐磨件,生產發貨快,河南知名錘頭品牌,大廠家有保障。

    高鉻鑄鐵是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,東辰鑄造廠研發了合金復合錘頭,在錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用低合金鋼,將兩者復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用性能要求。

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